Le brunissage en bain chaud est un procédé chimique dans lequel une couche d’oxyde de fer (Fe3O4) est déposée à la surface de la pièce à traiter (environ 0,002 mm).

Après traitement, les composants présentent un aspect décoratif gris sombre/noir.

La couche superficielle bénéficie d’une protection limitée contre la corrosion. Une protection renforcée contre la corrosion est obtenue si, en complément, on utilise une huile de protection anticorrosion adaptée.

Comme il en résulte un substrat de transformation  par les réactions des sels de brunissage à la surface du composant sous l’effet de la chaleur, aucune modification de la géométrie ne peut pas se produire.

Les couches de brunissage résistent aux huiles, graisses et à la plupart des additifs, c’est pourquoi elles conviennent pour des contraintes tribologiques. Le cas échéant, les couches de passivation en présence doivent être éliminées avant l’oxydation.

Il est possible de brunir des surfaces non trempées, trempées et nitrurées.